表面鍍層測(cè)厚儀廣泛應(yīng)用于化工、電子、電力、金屬等行業(yè)中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)各類材料的保護(hù)或裝飾作用，通常要采用噴涂、有色金屬覆蓋以及磷化、陽(yáng)極氧化處理等方法，這樣便出現(xiàn)了涂層、鍍層、敷層、貼層或化學(xué)生成膜等概念，我們稱之為“覆層”。表面鍍層測(cè)厚儀測(cè)量過(guò)程中，哪些因素影響表面鍍層測(cè)厚儀的準(zhǔn)確率呢?小編根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下：

　　1、測(cè)頭壓力

　　測(cè)頭置于試件上所施加的壓力大小會(huì)影響表面鍍層測(cè)厚儀測(cè)量的讀數(shù)，因此，要保持壓力恒定。

　　2、測(cè)頭的取向

　　測(cè)頭的放置方式對(duì)表面鍍層測(cè)厚儀測(cè)量有影響。在測(cè)量中，應(yīng)當(dāng)使測(cè)頭與試樣表面保持垂直。

　　3、基體性質(zhì)

　　a.基體金屬磁性質(zhì)

　　磁性法測(cè)厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中，低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的)，為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn);亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　b.基體金屬電性質(zhì)

　　基體金屬的電導(dǎo)率對(duì)測(cè)量有影響，而基體金屬的電導(dǎo)率與其材料成分及熱處理方法有關(guān)。使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　c.基體金屬厚度

　　每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度。大于這個(gè)厚度，測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見(jiàn)附表1。

　　4、邊緣效應(yīng)

　　表面鍍層測(cè)厚儀對(duì)試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測(cè)量是不可靠的。

　　5、曲率

　　試件的曲率對(duì)測(cè)量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。因此，在彎曲試件的表面上測(cè)量是不可靠的。

　　6、試件的變形

　　表面鍍層測(cè)厚儀測(cè)頭會(huì)使軟覆蓋層試件變形，因此在這些試件上測(cè)出可靠的數(shù)據(jù)。

　　7、表面粗糙度

　　基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對(duì)測(cè)量有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差，每次測(cè)量時(shí)，在不同位置上應(yīng)增加測(cè)量的次數(shù)，以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙，還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個(gè)位置校對(duì)儀器的零點(diǎn);或用對(duì)基體金屬?zèng)]有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后，再校對(duì)儀器的零點(diǎn)。

　　8、磁場(chǎng)

　　周?chē)鞣N電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)，會(huì)嚴(yán)重地干擾磁性法測(cè)厚工作。

　　9、附著物質(zhì)

　　表面鍍層測(cè)厚儀對(duì)那些妨礙測(cè)頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感，因此，必須清除附著物質(zhì)，以保證儀器測(cè)頭和被測(cè)試件表面直接接觸。

　　以上九個(gè)因素會(huì)影響表面鍍層測(cè)厚儀的測(cè)量準(zhǔn)確率，為了更準(zhǔn)確的使用表面鍍層測(cè)厚儀，我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)儀器嚴(yán)格避強(qiáng)磁場(chǎng)、油污、重塵、潮濕、重撞。

　　(2)儀器應(yīng)保持清潔，要放在干燥的環(huán)境下，盡量避免和液體接觸。

　　(3)儀器長(zhǎng)期不用應(yīng)取出電池，避免電池漏液。

　　(4)儀器探頭線是涂層測(cè)厚儀較為易損配件，使用時(shí)不可晃動(dòng)或揪扯探頭線。